橡膠擠出機(jī)的開(kāi)機(jī)流程：

　　1、啟動(dòng)烘套按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫;

　　2、校模:啟動(dòng)螺桿,緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器,擠出膠料后,即可進(jìn)行校模,校模通過(guò)旋鈕機(jī)頭上的大螺栓來(lái)調(diào)整,模子初調(diào)后,先開(kāi)出一段,待在線纜表面作好識(shí)別方向的標(biāo)后,檢查是否偏芯,模子調(diào)好后,即可正常生產(chǎn);

　　3、擠塑完一盤(pán)線纜,或擠到一定長(zhǎng)度,要重復(fù)檢查線纜的厚度及外表等情況,每盤(pán)線纜最外層與側(cè)板要有一定距離,每盤(pán)線纜均應(yīng)掛上工藝流程卡,做好記錄;

　　4、把線芯穿過(guò)模芯與引線連接,引線穿過(guò)烘套過(guò)火花機(jī)過(guò)粉子箱,在牽引輪上纏繞3~4圈,然后將引線固定在收線盤(pán)上;

　　5、啟動(dòng)加熱器按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫;

　　6、正常生產(chǎn)時(shí)要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)常側(cè)量外徑,觀察外表,電纜表面應(yīng)平整、色澤均勻、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯竹節(jié)形、雜質(zhì)等缺陷;

　　7、正式啟動(dòng)前,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲,螺桿與襯套有無(wú)刮空現(xiàn)象;

　　8、開(kāi)車(chē)過(guò)程中如果遇有異常現(xiàn)象或不正常的響聲,就立即停機(jī)檢查修理或通知有關(guān)部門(mén).